연속 유동. 상용화 검증 완료.
지난 15년 이상 동안 고객들은 다른 업체들이 너무 위험하거나, 너무 복잡하거나, 대규모로 확장하기 어렵다고 여기는 제조상의 과제를 해결하기 위해 당사의 전문가들을 신뢰해 왔습니다. 당사는 연속 흐름 공정에 대한 전문 지식을 공정 안전, 엔지니어링 및 자동화 역량과 결합함으로써, 개발 단계부터 GMP 기준의 상업적 생산에 이르기까지 까다로운 화학 공정을 더 안전하고, 더 견고하며, 더 지속 가능한 제조 공정으로 전환합니다.
어려운 화학 반응을 안전하게 대규모로 구현하기
저희를 차별화하는 요소는 단순히 유동식 설비뿐만 아니라, 이를 기반으로 구축된 조직 체계입니다. 연속 유동 공정을 구현하려면 화학, 공정 안전, 엔지니어링, 자동화, 품질 및 운영 분야가 깊이 있게 통합되어야 합니다.
위험 화학 물질 처리에 최적화됨
수십 년에 걸친 유해 화학 분야 전문성을 바탕으로, 당사는 연속 유동 공정을 활용하여 많은 이들이 기존 제조 방식으로는 너무 위험하다고 여기는 화학 반응을 안전하게 산업화합니다. 액상 및 기상 모두를 아우르는 첨단 공정 안전 연구, 광범위한 모니터링 역량, 그리고 사내 엔지니어링 역량을 바탕으로, 당사는 질화, 아지드, 디아조메탄, 수소화 및 기타 고위험 화학 반응을 보다 안전하게 수행할 수 있도록 지원합니다.
정밀성, 신뢰성, 품질
당사는 공정 신뢰성을 중심으로 완벽한 연속 공정 생태계를 구축했습니다. 정밀한 공정 제어, 실시간 PAT, 독자적인 엔지니어링 기술, 그리고 노련한 운영 인력을 결합하여, 새로운 연속 공정 경로를 개발하든 기존 배치 공정을 전환하든 상관없이, 뛰어난 제품 품질과 재현성을 갖춘 견고하고 확장 가능한 제조 공정을 지속적으로 제공합니다.
디자인을 통한 지속가능성
지속 가능성은 단순한 주장이 아닌 화학 기술을 통해 실현됩니다. 연속 흐름, 원자 효율이 높은 공정 설계, 공정 집약화를 결합함으로써 당사는 고객이 폐기물, 용매 소비량 및 에너지 수요를 줄일 수 있도록 지원합니다. 당사의 독자적인 EcoPass 도구는 개선 가능성을 정량화하며, 100% 재생 가능 전력을 사용함으로써 당사의 환경 발자국을 더욱 줄이고 있습니다.
그램에서 톤까지
유동 화학은 상용화 단계에 이르러야 비로소 가치를 창출합니다. 그램 단위에서 톤 단위에 이르기까지, 당사는 독자적인 유동 기술, 사내 엔지니어링 역량, 공정 재개발 전문성을 결합하여 규모 확대와 산업화를 가속화합니다. 당사의 유연한 모듈식 접근 방식은 맞춤형 유동 솔루션을 구현하는 동시에 견고하고 경제적으로 경쟁력 있는 제조 공정을 구축하는 데 기여합니다.
하나의 플랫폼. 다양한 기술. 무한한 가능성.
당사는 실험실 단계의 혁신을 견고한 산업용 제조 공정으로 전환할 수 있도록 설계된 포괄적인 연속 흐름 플랫폼을 구축했습니다. 특정 반응기 기술을 우선시하기보다는 화학 반응 자체에서 출발하여, 각 반응, 단위 공정 및 비즈니스 목표에 가장 적합한 공정 아키텍처를 선정합니다. 이러한 기술 중립적 접근 방식을 통해 고객은 화학 반응을 미리 정해진 장비 플랫폼에 억지로 맞추는 대신, 가장 효과적인 솔루션을 통해 실질적인 이점을 얻을 수 있습니다.
당사의 현재 유동 플랫폼 기술에는 수소화, 광화학, 극저온 화학, 그리고 CSTR 기반 아키텍처를 활용한 연속 공정 분야의 전문 지식이 포함됩니다. 반응 공학뿐만 아니라, 당사는 연속 결정화, 분리 및 건조와 같은 유동 기반 다운스트림 역량을 지속적으로 확장하여, 점점 더 통합된 제조 솔루션을 제공하고 있습니다.
15+
상업적 규모에서 수년간 축적된 연속 유동 운영 경험
GMP
상용 양산
PAT
실시간 공정 분석 기술의 통합
EcoPass
자체 개발한 지속가능성 정량화 도구
저희 센터 오브 엑설런스
아지 바이오파마(Aji Bio-Pharma)의 벨기에 웨테렌(Wetteren) 시설은 당사의 ‘연속 제조 및 규모 확대(Scale-Up) 전문 센터(Center of Excellence)’가 위치한 곳입니다. 이곳에서는 15년 이상의 상업적 운영 기간 동안, 개발 단계부터 수 톤 규모의 상업적 공급에 이르기까지 GMP 및 비GMP 환경을 아우르며 당사의 연속 유동 플랫폼이 구축되고 개선되며 그 성능이 입증되었습니다.
벨기에에서는 새로운 공정 경로가 설계되고, 유해 화학 물질이 안전하게 산업화되며, HANU 및 CØPE의 독자적인 기술이 개발 및 적용됩니다. 사내 엔지니어링 역량과 첨단 PAT 및 MTP 기반의 모듈식 자동화 기술이 결합되어, 실험실에서의 혁신을 견고하고 상업적으로 실현 가능한 제조 공정으로 전환할 수 있는 독보적인 환경을 조성합니다.
귀사의 공정 관련 과제를 저희에게 맡겨 주세요.
저희가 해결책을 찾아드리겠습니다.
위험한 화학 물질, 규모 확대의 복잡성, 지속가능성 목표,
또는 비용 경쟁력 등 어떤 과제가 있더라도 당사의 전문가들이 이를 평가하고, 조언하며, 실행에 옮깁니다.
자주 묻는 질문
어떤 종류의 반응이 연속 흐름 화학에 적합한가요?
연속 흐름 공정은 기존의 배치 공정이 한계에 부딪히는 분야에서 가장 큰 가치를 제공합니다. 아지 바이오파마(Aji Bio-Pharma)는 질화 반응, 아지드/HN3 화학 반응, 디아조메탄 생성, 수소화 반응, 광화학 반응, 그리냐르 반응, 고온·고압 반응 등 위험하고 발열성이 높으며 에너지가 크고 반응성이 강한 화학 반응에 연속 흐름 공정을 적용합니다. 또한 유동 공정은 지속가능성을 추구하는 공정 재설계에 매우 효과적이며, 더 고농축의 운영, 용매 소비량 감소, 에너지 수요 절감, 공정 효율의 획기적인 향상을 가능하게 할 뿐만 아니라, 종종 안전성, 품질 및 확장성까지 동시에 개선합니다.
연속 생산 방식이 배치 생산 방식에 비해 어떤 장점이 있나요?
연속 공정은 안전성, 품질, 지속가능성 및 경제성을 동시에 향상시킬 수 있습니다. 반응성 재고를 줄이고 혼합, 온도 및 체류 시간을 보다 정밀하게 제어함으로써, 더 안전하고 견고한 제조가 가능해집니다. 농도 향상, 용매 소비량 감소 및 공정 통합을 통해 폐기물, 에너지 수요 및 운영 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 또한 연속 공정은 자본 지출(CAPEX) 요구 사항을 낮추고, 기존 배치식 설비와 통합될 수 있으며, 공정 신뢰성을 높이는 동시에 장기적인 공정 경쟁력을 향상시키는 자동화 및 PAT 기반 제조 전략을 지원합니다.
연속 유동 공정은 상업적 규모에서 적용할 수 있습니까?
물론입니다. 상업화는 아지 바이오파마가 15년 이상 꾸준히 가치를 창출해 온 분야입니다. 당사는 GMP 및 비GMP 환경을 아우르며, 실험실 단계의 개념 검증(PoC)부터 파일럿 시험을 거쳐 본격적인 산업화 단계에 이르기까지 고객을 지원합니다. 원료의약품(API) 제조부터 수 톤 규모의 생산에 이르기까지, 당사의 공정 개발, 엔지니어링 및 스케일업 전문성을 결합하여 유동 공정을 안전하고 견고하며 경제적으로 경쟁력 있는 상업적 운영으로 전환할 수 있도록 돕습니다.
아지 바이오파마는 유해 화학 물질을 다루는 연속 유동 공정에 대한 경험이 있습니까?
네. 당사는 지난 15년 이상 질산화, 아지드/HN3 화학 반응, 디아조메탄 생성, 시클로프로판화, 수소화 등 위험한 화학 반응에 연속 공정을 적용해 왔습니다. 첨단 공정 안전 연구, 실시간 PAT 모니터링 및 사내 엔지니어링 역량을 바탕으로, 개발 단계부터 상용 생산에 이르기까지 고위험 반응을 더 안전하고 안정적이며 확장성이 뛰어난 제조 공정으로 전환하고 있습니다.
지속 가능성과 비용 효율성이 왜 동전의 양면과 같은 것일까요?
아지 바이오파마에서 지속가능성은 보다 스마트한 공정 설계의 결과입니다. 연속 흐름 공정은 더 선택적인 화학 반응을 가능하게 하고, 용매 소비량을 줄이며, 농도를 높이고, 공정 편차를 최소화함으로써 폐기물, 에너지 수요 및 제조 비용을 동시에 절감합니다. 광화학(photochemistry)과 같은 대체 활성화 방법은 더 짧은 합성 경로를 가능하게 하여 효율성을 한층 더 높여줍니다. EcoPass와 화학, 엔지니어링, 스케일업에 대한 당사의 통합적 접근 방식을 바탕으로, 당사는 고객이 더 지속 가능하면서도 경제적으로 경쟁력 있는 공정을 구현한다는 단순한 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.